冲压模具设计与制造

1 (p1): 绪论
1 (p2): 0.1 模具工业在工业生产中的地位
1 (p3): 0.2 我国模具工业的发展现状
3 (p4): 0.3 冷冲压模具的发展趋势
6 (p5): 第1章 冷冲压加工基础与冲压设备
6 (p6): 1.1 冲压加工基础
6 (p7): 1.1.1 冷冲压加工的基本概念
6 (p8): 1.1.2 冷冲压加工的基本工序
9 (p9): 1.1.3 冷冲压工艺的特点及应用
9 (p10): 1.1.4 冲模分类
10 (p11): 1.1.5 冷冲压变形基础知识
14 (p12): 1.1.6 常用冲压材料
17 (p13): 1.2 冲压设备
17 (p14): 1.2.1 冲压设备的分类
17 (p15): 1.2.2 曲柄压力机
27 (p16): 1.2.3 液压机
34 (p17): 1.2.4 高速压力机
35 (p18): 1.2.5 剪切机
36 (p19): 1.2.6 压力机的选用与安装
39 (p20): 1.3 习题
40 (p21): 第2章 冲裁工艺与冲裁模设计
40 (p22): 2.1 冲裁模具设计步骤
40 (p23): 2.2 冲裁工艺分析
40 (p24): 2.2.1 冲裁的基本知识
41 (p25): 2.2.2 冲裁过程分析
42 (p26): 2.2.3 冲裁断面分析
43 (p27): 2.2.4 冲裁件的质量分析
45 (p28): 2.3 冲裁件的工艺设计
45 (p29): 2.3.1 冲裁件的工艺分析
46 (p30): 2.3.2 冲裁工艺方案的确定
47 (p31): 2.4 排样设计
47 (p32): 2.4.1 冲裁排样
48 (p33): 2.4.2 排样方法
50 (p34): 2.4.3 搭边
52 (p35): 2.4.4 送料步距与条料宽度的计算
55 (p36): 2.4.5 排样图
56 (p37): 2.5 冲压力和压力中心的确定
56 (p38): 2.5.1 冲裁力的计算
57 (p39): 2.5.2 降低冲裁力的措施
58 (p40): 2.5.3 卸料力、推件力和顶件力
59 (p41): 2.5.4 压力机所需总冲压力的计算
60 (p42): 2.5.5 冲裁压力中心的计算
61 (p43): 2.6 模具间隙
61 (p44): 2.6.1 模具间隙对冲裁件质量的影响
62 (p45): 2.6.2 凸、凹模间合理间隙值的确定
65 (p46): 2.7 凸模与凹模刃口尺寸的计算
65 (p47): 2.7.1 凸模与凹模刃口尺寸计算的原则
65 (p48): 2.7.2 凸模与凹模刃口尺寸计算的方法
70 (p49): 2.8 冲裁模具的典型结构
70 (p50): 2.8.1 冲裁模具的结构组成
71 (p51): 2.8.2 单工序冲裁模的典型结构
77 (p52): 2.8.3 级进冲裁模的典型结构
82 (p53): 2.8.4 复合冲裁模的典型结构
84 (p54): 2.9 冲裁模主要零部件设计
84 (p55): 2.9.1 模具的标准化
85 (p56): 2.9.2 工作零件
90 (p57): 2.9.3 定位零件
96 (p58): 2.9.4 卸料与推件零件
101 (p59): 2.9.5 模架
104 (p60): 2.10 冲裁模设计实例
104 (p61): 2.10.1 冲压件工艺性分析
104 (p62): 2.10.2 冲压工艺方案的确定
105 (p63): 2.10.3 主要设计计算
108 (p64): 2.10.4 模具总体设计
108 (p65): 2.10.5 主要零部件设计 本书共分8章, 主要内容包括冷冲压加工基础与冲压设备, 冲裁工艺与冲裁模设计, 弯曲工艺与弯曲模设计, 拉深工艺与拉深模设计, 其他冲压成形工艺与模具设计, 冲压模具材料与使用寿命, 冲压模具制造, 冲压模具装配等